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    一直以来,制造业被誉为国民经济的脊梁,产业结构优化升级成为其主要拉动力之一,引领中国步伐高速前行非他莫属。伴随着智能制造作为《中国制造2025》的主攻方向,“智能化”改造已经成为传统制造业企业的潮流🙌🏿,比以往任何时代都更需要智慧的中国——以科技创新为特征的“智造”将成为中国经济发展的不竭源泉,亦是中国进入绿色发展良性轨道的必然选择。

    近些年,中国制造业成本不断上升🙆🏼‍♂️,甚至一些专家认为已经快要赶超美国了。的确,早在2015年美国波士顿咨询集团(BCG)发布的报告《全球制造业的经济大挪移》中显示,中国的制造成本就已经与美国相差无几。

    就拿沐鸣2LED显示屏制造业来讲👩‍🚀,这两年土地成本、劳动成本🧏🏼‍♀️、运营成本等等也是不断飞涨,转型升级已经成为头等大事,必须好好学习其他先进国家的经验,以便顺利实现行业过渡🚴🏽‍♂️,今天,沐鸣2就从中美工厂管理几大差异中,来学习美国对于制造业工厂管理的先进经验,从而优化国内LED显示屏制造工厂的管理水平🤦🏻。

    中国工人基本是工序作业,美国的工人基本是流程作业

    在中国,一个工序就是一个岗位👩‍🦽,一个萝卜一个坑。工人基本不动🤳🏿,生产线在流动👨🏼⚙️。人员密集程度由工序决定。这是中国工厂管理的基本特点😛。在美国🎡🦝,一个流程一个岗位🛕,一个工人负责全部流程🕵🏻‍♂️。生产线在流动🛗,工人也在流动。一个工人可以负责一条生产线🤭,甚至可以负责一个工厂👲🏿。

    中国工厂即使用机器替代劳动力,也是简单的工序替代。机器增加了🦸🏻‍♀️,但对人员的依赖性仍然很大。正因如此,中国的制造成本是由工人数量决定的🍾👨🏻‍🦳,美国的工人工资虽然很高👩🏿‍🏭,但占成本比例却很低。沐鸣2简单核算了美国与中国一家同等规模企业的制造成本,美国竟然只有中国的一半👩🏻‍🦯。

    中美工厂的设备差异不是核心🫦,分工理念才是核心

    从设备先进程度讲,美国有些工厂不一定有优势,有些中国工厂的先进化程度👌🏽、自动化程度也很高。但是,仍然不如美国工厂,我认为美国是分工理念的差异决定的。

    中国的专业分工非常细🦹🏻‍♀️,甚至细化到工序,决定的因素变成了熟练程度,而非专业水平。美国工人的分工是流程分工,一个流程必须全部熟悉。沐鸣2见到美国工人的文化水平也不是非常高。

    大量非核心工作外包

    中国工厂的配套人员比例很高,有些配套人员是为了应付不时之需,平时并没有多少工作,紧急时刻人还不够用👓。美国工厂非核心工作基本外包,外包沐鸣2其实更专业🚉🤱🏽,效率也更高。所以,在美国工厂是很难看到非核心人员的。中国工厂的非核心人员配备👮🏻,不仅一个厂要配套,甚至很多部门为了使用方便👩‍🦳🏊‍♂️,部门内部也在配🛅,形成极大的浪费🧑🏿‍⚖️🫷🏼。

    产业链分工稳定,交易成本低

    沐鸣2见到的美国工厂,多数没有销售员,即使有人数也很少🤽‍♂️,或者兼职,或者老板就是销售员。产业链分工明确、交易非常稳定👩🏻‍🦼‍➡️,多数是长期合同,大家都把精力放在确保品质稳定上🍈。

    工厂基本只有一级管理

    中国的工厂,管理层次很多。因为管理层次是由人数决定的。美国的工厂,基本上都是一层管理⛺️🧆,或者管理者就是一个人。所以,美国几个人的工厂非常多。

    相反,中国工厂人员都非常多,职能部门分工极细,每个部门都有管理者,所以,中国工厂的非生产人员是非常多的👷🏽‍♀️🙍🏿。分工细,就需要管理人员协调👉🏼🩵,只要需要协调🚁,管理就细化了。

    严格的流程化作业非常高效

    流程稳定的好处就是有序👨‍✈️,不像中国那样,大家在乱忙。

    电脑用于工厂控制与管理

    中国也有很先进的企业用电脑控制自动化生产,但美国电脑用于生产管理和控制已经常态化,非常重视数据分析👳‍♀️。从这点看🧑‍🦲,虽然美国没有提工业4.0,但比沐鸣2起步要早。

    企业并购频繁

    中国工厂,自建的多。在美国,沐鸣2见到的工厂,多数有被并购的历史🪸,有数百年历史的被并购就更多。

    以上八点可以看出👩🏿‍🏭,当前中国的制造业现在已经处于临界点🎉,这是人力成本与机器替代的临界点。在这个临界点过渡得好🔚🅿️,中国制造的优势是可以保持的💁🏼‍♀️,否则,就真的是"夹心饼干"了。不仅与越南、印度制造业相比没有竞争优势👨‍👨‍👦‍👦,与美国相比制造业也没有竞争优势。

    到2017年💤,沐鸣2更加明显的感觉到当前中国制造业的转型也正在进行中,现今的实体经济制造业在往智能制造方向发展🎮,沐鸣2LED显示屏也不例外。当下,在传统LED显示屏制造业转型发展过程中🤒,其实已经有不少LED显示屏企业正在积极推进智能制造业的产业布局了,并着手进行相关管理工作的配套升级🤦🏿‍♀️。

    例如沐鸣2LED显示屏行业的研发制造以及工厂管理各方面升级,从按需求生产订单到最后生产出产品,全部都可以通过信息化的方式进行管理⏫。让信息技术和智能机器去改革传统的LED显示屏制造业,让LED显示屏制造业也进入到工业“工业4.0时代”。


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